生物肥双模造粒机用户肥料加工单位理想的加工机械

生物肥双模造粒机用户是我公司目前生产的主要（生物）有机肥生产设备之一，是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上，以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械，该机工艺优良，生物肥双模造粒机用户操作简单，并设计出有不同型号多种机型，是肥料加工单位理想的加工机械。

1、        该机主要用于（生物）有机肥，复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工；

2、        该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；生物肥双模造粒机用户在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0。本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体；在均匀喂料时同时也将物料进行第二次搅拌，喂料机配有调速器，在生产中跟具物料干湿度调节进料量，是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体，相当于2台造粒机工作。

3、        颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；

4、        由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。

5、        造粒机模具，搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质；压辊铸造加锰并调质，达到防腐和耐磨。从而提高产量，减小设备的损耗。

生物肥双模造粒机用户烘干

生物肥双模造粒机用户生物肥料的生产过程中，不仅成形后颗粒含水量一般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为30%～40%，成粒后颗粒水份一般在15%～20%之间，肥料质量指标要求含水量低于14%，需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序，直接影响产量、质量和能耗，合理选择干燥机的型号规格，控制的工艺条件是非常重要的。因其造粒区多项造粒技能组合结构，明显强化了制粒功用，从而使有机肥制粒成为现代工业制粒技能中具发展前景的疾速低耗，制粒的方式之一，属国内外同类商品中创始技能，在国内有机肥造粒职业中具有先水平。

生物肥双模造粒机用户为避免有效活菌在烘干过程中因温度过高而，物料烘干温度不得高于60℃（一般50℃），为此与物料接触的热风温度，应根据物料的含水量不同而有所不同，一般不超过130℃，好能分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活菌的。根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入的温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定的温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到一机多用的功能，对透气性好的颗粒状生物肥料的烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热，热源可采用沼气锅炉提供的蒸汽。从这个角度来说也算是减低了工人的劳动强度，降低了吨肥料的生产成本。

【湘弘机械设备】生物肥双模造粒机用户安装

【湘弘机械设备】生物肥双模造粒机用户转鼓造粒机到厂后，与造粒工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。

生物肥双模造粒机用户机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;

   ①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;

   ②各底座调整适合把圆筒放在支架上,并后调整托轮;

   ③安装造粒机的传动部分;

   ④确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;

   ⑤机体位置的调整方法:

生物肥双模造粒机用户在运行时是什么样的过程呢？跟着【湘弘机械设备】看看吧。

一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中，物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向，结果使物料受到较好的剪切混合作用，这种结构具有很好的自洁能力。出产时不会发生大颗粒，成品率很高，返料几乎没有，颗粒都是统一规范尺寸，颗粒整状美观，造粒速度快。

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